Processo di ossidazione per alluminio

Pretrattamento
1. PULIZIONE Prima di tutto, l'alluminio deve essere pulito per rimuovere olio, polvere e altre impurità sulla superficie. Le soluzioni alcaline o gli agenti speciali di pulizia in alluminio vengono generalmente utilizzati per garantire che la superficie dell'alluminio sia pulita immerso, spruzzando o pulizia ad ultrasuoni.

Ad esempio, durante il processo di pulizia, l'alluminio può essere posizionato in una soluzione alcalina contenente un tensioattivo, riscaldato alla temperatura adeguata e mantenuta per un certo periodo di tempo, quindi sciacquato pulito con acqua.

2. Attacco (opzionale)

Per alcuni materiali in alluminio che necessitano di speciali effetti di superficie o per migliorare l'adesione del film di ossido, è possibile effettuare l'attenzione. L'incisione viene solitamente eseguita mediante incisione chimica per creare strutture ruvide microscopiche sulla superficie dell'alluminio.

Ad esempio, la soluzione di attacco contenente acido idrofluorico e altri ingredienti possono essere utilizzati per trattare l'alluminio in determinate condizioni di temperatura e tempo, in modo che la superficie mostri pozzi microscopici uniformi o strutture rialzate, aumentando così il legame del film di ossido con il substrato di alluminio.

Anodizzante

1. Diversi elettroliti produrranno film ossidati con caratteristiche diverse.

Ad esempio, nel processo di anodizzazione dell'acido solforico, l'elettrolita adotta generalmente una soluzione di acido solforico con una concentrazione del 15% - 20%. Parametri come temperatura, concentrazione e agitazione dell'elettrolita influenzeranno la crescita e le proprietà del film di ossido.

2. Processo di anodizzazione

L'alluminio pretrattata come anodo, piastra di piombo o piastra in acciaio inossidabile come catodo, nell'elettrolita, attraverso la corrente continua. Sotto l'azione della corrente, una reazione di ossidazione si verifica sulla superficie del materiale di alluminio, generando un sottile film di ossido di alluminio.

Durante il processo di ossidazione, devono essere controllati parametri come tensione, densità di corrente e tempo di ossidazione. In generale, maggiore è la tensione, più veloce è la crescita del film di ossido, ma una tensione troppo alta può portare a film di ossido sciolto o rottura; La densità di corrente influisce anche sulla qualità del film di ossido e il tasso di crescita, di solito deve essere regolato in base alla composizione dell'alluminio, dell'area e dello spessore richiesto del film di ossido, ecc.; Il tempo di ossidazione determina lo spessore del film di ossido, l'ossidazione del film di ossido si formerà per un film di ossido più spesso più spesso, ma può far sì che la durezza del film di ossido e la resistenza alla corrosione si verifichino. La resistenza alla durezza e alla corrosione del film di ossido sarà cambiata.

Post-trattamento

1. Dopo l'anodizzazione, ci saranno alcuni micropori sulla superficie del film di ossido, che devono essere sigillati per migliorare le prestazioni protettive del film di ossido. Il trattamento di tenuta di solito adotta la tenuta dell'idratazione o la tenuta del vapore e altri metodi.

Ad esempio, la tenuta di idratazione è quella di mettere l'alluminio anodizzato in acqua bollente, in modo che i micropori sulla superficie del film di ossido reagiscono con l'acqua per generare allumina idratata, che chiude i micropori; La tenuta a vapore consente di utilizzare il vapore ad alta temperatura e ad alta pressione per far riempire e chiudere i micropori sulla superficie del film di ossido.

2. Tintura (opzionale)

Se è necessario dare colore all'alluminio, è possibile effettuare il trattamento della tintura dopo la formazione del film di ossido. Esistono vari metodi di tintura, come la tintura di tintura organica e la tintura inorganica del pigmento.

Ad esempio, la tintura di colorante organico è quella di mettere l'alluminio nella soluzione contenente coloranti organici e attraverso l'impregnazione o la colorazione elettrolitica e altri metodi, le molecole di tintura vengono adsorbite sulla superficie del film di ossido o infiltrate nei micropori, in modo da raggiungere lo scopo della tintura; E la tintura inorganica del pigmento è quella di attaccare le particelle di pigmento inorganico sulla superficie del film di ossido attraverso metodi fisici o chimici.
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3. Trattamento e invecchiamento

Dopo la tintura, l'alluminio deve essere essiccato per rimuovere l'umidità sulla superficie. Quindi viene effettuato un trattamento di invecchiamento per rendere le proprietà del film di ossido più stabili. Il trattamento dell'invecchiamento di solito prevede di detenere il materiale a una certa temperatura per un certo periodo di tempo.

Ad esempio, l'alluminio tinto viene messo in un forno e cotto a una certa temperatura per un certo periodo di tempo, in modo che l'umidità nel film di ossido evapora e allo stesso tempo promuova il legame del film di ossido con il substrato di alluminio per essere più forte e migliora le prestazioni del film di ossido in termini di durezza, resistenza alla corrosione.