Analizzare in modo completo la produzione ad alta difficoltà di pannelli a nido d'ape curvi da quattro aspetti

Il processo di produzione e produzione dei pannelli a nido d'ape è piuttosto complesso, in particolare per i pannelli a nido d'ape curvi, che sono estremamente difficili da produrre e possono essere un mal di testa.

Successivamente, ti spiegherò perché la difficoltà di produzione dei pannelli curvi a nido d'ape è così alta dai seguenti quattro aspetti chiave?

1. Accuratezza del design

A causa della sua struttura planare, i parametri di progettazione dei pannelli convenzionali a nido d'ape si concentrano principalmente su dimensioni, spessore e specifiche core a nido d'ape.

A causa della sua forma curva unica, il pannello a nido d'ape curvo richiede un calcolo preciso dei parametri per ciascun arco. I progettisti devono determinare accuratamente parametri come il raggio, l'angolo centrale e la lunghezza dell'arco dell'arco in base ai requisiti dello scenario di utilizzo.

Questi parametri non solo influenzano l'aspetto del pannello a nido d'ape curvo, ma influenzano anche direttamente la successiva installazione e giunzione.

2. Making

Lo stampo è lo strumento centrale per produrre pannelli a nido d'ape curvi e la difficoltà della produzione di muffe è estremamente elevata.

Per produrre stampi curvi che soddisfano i requisiti di progettazione, sono necessarie attrezzature di elaborazione ad alta precisione e artigianato squisito.

La curvatura dello stampo deve essere completamente coerente con i requisiti di progettazione e l'errore deve essere controllato in un intervallo molto piccolo.

E anche la selezione del materiale dello stampo è molto particolare, garantendo una resistenza e stabilità sufficienti per resistere alla pressione durante il processo di produzione, considerando il suo impatto sulla qualità della superficie della scheda a nido d'ape curva per garantire la levigatezza della superficie della scheda a nido d'ape.

Al contrario, la produzione di stampi di pannelli piatti convenzionali a nido d'ape è molto più semplice e il processo di produzione di stampi piatti è già abbastanza maturo, con requisiti meno rigorosi per l'accuratezza rispetto agli stampi curvi.

3. Processo di formazione

Nel processo di formazione dei pannelli a nido d'ape curvi, è necessario garantire che il materiale core a nido d'ape e il pannello siano piegati in modo sincrono senza rughe, crepe, deformazione del core a nido d'ape e altri problemi. Ciò richiede un controllo preciso di più parametri come forza di flessione, velocità e angolo.

Tuttavia, diversi materiali e strutture a nido d'ape hanno requisiti significativamente diversi per i processi di flessione, che richiedono una vasta sperimentazione ed esperienza di accumulo per determinare i parametri ottimali del processo di stampaggio. Ad esempio, per pannelli a nido d'ape più spessi o archi di raggio più piccoli, la difficoltà della formazione aumenterà in modo significativo.

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4. Ispezione e controllo della qualità

A causa della presenza di archi, metodi e strumenti tradizionali per il rilevamento del piano spesso non soddisfano i requisiti.

Per il rilevamento di indicatori di qualità come curvatura, accuratezza dimensionale e piattaforma superficiale dei pannelli curvi a nido d'ape, sono necessari strumenti e metodi di misurazione speciali. Questi dispositivi sono costosi e richiedono tecnici professionisti per il funzionamento e l'analisi dei dati.

Inoltre, in termini di controllo di qualità, i pannelli a nido d'ape curvi sono più inclini alla deformazione locale e allo spessore irregolare durante il processo di produzione. Questi problemi sono difficili da rilevare e riparare e richiedono un sistema di controllo di qualità più rigoroso e personale tecnico professionale per garantire la qualità del prodotto.

Nel frattempo, poiché i pannelli a nido d'ape curvi sono generalmente prodotti personalizzati, i parametri di produzione di ciascun batch possono variare, il che pone richieste più elevate sul sistema di controllo di qualità.